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单晶硅中氧杂质控制的重要性
时间:2025-04-23    发布人:admin    点击数:0
一、氧杂质的来源
1、 石英坩埚的溶解
在直拉单晶硅的生长过程中,石英坩埚中的二氧化硅(SiO2)会溶解进入硅熔体中,是氧杂质的主要来源之一。石英坩埚是直拉法生长单晶硅最常用的材料,其与硅熔体的反应需在高温环境下进行,通常在 1420℃以下,反应方程式为:SiO2 +Si→2SiO。生成的 SiO 蒸汽压力为 12kPa,当到达硅熔体自由表面后会以气体形式挥发,但只有约 1%的部分会进入熔硅中,这是因为硅熔体的对流和扩散作用。
2、多晶硅原料中的氧
多晶硅原料本身也含有氧杂质,其浓度一般在1016~1017atom/cm3,在后续的单晶生长过程中会被引入到单晶硅中。
3、热处理过程中的氧析出
在单晶硅的生长和器件制造过程中,由于各种温度的热处理,过饱和的间隙氧会在硅晶体中偏聚和沉淀,形成氧施主、氧沉淀及二次缺陷,氧杂质对硅材料和器件的性能有不利影响,如导致硅片翘曲、引入二次缺陷等。
在市场占据主流地位的单晶硅,竟是这样生长的...-要闻-资讯-中国粉体网

二、氧杂质在单晶硅中的影响
氧沉淀是氧杂质在高温处理过程中与硅结合形成的一种沉淀物,其形态多样,包括片状、球形等。氧沉淀的生成对单晶硅的内在品质及器件性能具有深远影响,具体而言,氧沉淀能够诱发二次缺陷,缺陷可能对器件的性能与可靠性产生不利影响。此外,氧杂质在晶体内部可通过扩散方式进行迁移,这一迁移过程对晶体的均匀性与品质产生影响。氧的扩散行为同样受到掺杂元素及热处理条件的显著影响。例如,重掺杂元素如硼、磷和砷能够显著改变氧的扩散速率与路径,进而影响晶体的整体性能。
12英寸电子级直拉单晶硅氧含量的数值模拟研究
三、对 N 硅导电性及光电转换机制影响
潘国刚深入探讨了氧杂质对 N 型单晶硅导电性和光电转换效率的显著影响。研究指出,当硅单晶中氧含量较高时,晶片边缘易形成明显的位错排,断面则伴随大量层错与位错缺陷的产生。这些缺陷不仅局限于晶片内部,更会部分渗透至外延层中的晶体管区域,从而引发晶体管结漏电现象。与之相对,当硅单晶中氧含量处于较低水平时,晶片内部的缺陷数量明显减少,但缺陷分布呈现不均匀态势,使得硅单晶片在遭受金属污染时,无法有效吸附杂质,进而导致材料性能的失效。
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